熱縮套管是電纜裝配中常用的保護材料，傳統(tǒng)工藝是使用熱風槍逐步加熱收縮，效率低、成本高。通過設計新型的熱縮套管加熱箱，改善了加工方法，使熱縮套管的加工方便、快速，可靠性和效率都大幅提高。目前，這一方法已經(jīng)廣泛應用于實際的生產(chǎn)中。
關鍵詞：熱縮套管；加熱箱；分散加熱；集中加熱
電子裝聯(lián)技術是現(xiàn)代化武器裝備的基礎，其質量與可靠性直接影響武器裝備作戰(zhàn)效能的發(fā)揮。電子裝備的系統(tǒng)與系統(tǒng)之間、分系統(tǒng)與分系統(tǒng)之間連接電纜進行全部的熱縮封套防護。熱縮套管是通過電子束或鈷源輻射使密度低聚乙烯由線性結構轉變成三維網(wǎng)狀結構，并通過拉伸或擴張等加工手段使材料具有“記憶效應”，當再受熱時，熱縮套管能迅速收縮成細管，并緊貼在其附著的物體表面，從而起到保證物體的絕緣和防止惡劣環(huán)境如鹽霧、潮濕、霉菌的腐蝕。
熱縮套管是電纜加工中常用的保護材料，分為單壁熱縮套管（內壁不帶膠）和雙壁熱縮套管（內壁帶膠）兩種。雙壁熱縮套管主要用于電纜連接器的保護，單壁熱縮套管主要用于整根電纜的保護。本文討論的是單壁熱縮套管用于整根電纜保護的熱縮加工情況。
在系統(tǒng)的電子裝聯(lián)中，超過20m的電纜數(shù)量需求十分巨大，長的要求全防護電纜有60m之長。整根電纜穿熱縮套管后的傳統(tǒng)的熱縮加工方法是用熱風槍逐步收縮，其缺點如下：（1）熱風槍熱容量小，套管升溫慢；（2）局部分散加熱，加熱時需要旋轉電纜，效率很低；（3）套管加熱不均勻，難以保證質量；（4）工具成本高，熱風槍長期使用容易損壞。
隨著電子系統(tǒng)的發(fā)展，熱風槍已不能滿足批量生產(chǎn)的需求，迫切需要尋求一種新的工具和新的工藝方法，以提高其生產(chǎn)效率，縮短加工周期，提高產(chǎn)品質量。

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